X100CrMoV5-19688策略宝
德国DIN材料编号X100CrMoV5-1是一种高碳、中铬、微变形空淬冷作模具钢和合金工具钢。该钢合金含量中等, 由于含有钼和钒, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸变形小, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击韧度和较妤的耐磨性。
化学成分：
碳（C）：0.95%-1.05%，高碳含量是获得高硬度和良好耐磨性的关键因素，在淬火和回火过程中，碳与其他合金元素相互作用形成各种碳化物，提高硬度和耐磨性。
硅（Si）：0.1%-0.4%，能增强钢的强度和耐热性，提高抗氧化能力。
锰（Mn）：0.40%-0.80%，提高钢的韧性和淬透性，改善切削性能。
磷（P）：≤0.030%，硫（S）≤0.030%，杂质元素，含量越低，钢的纯净度越高，韧性和抗疲劳性能越好。
铬（Cr）：4.80%-5.50%，提高淬透性、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，在钢表面形成致密的氧化铬保护膜，保护模具免受氧化和腐蚀。
钼（Mo）：0.90%-1.20%，提高钢的回火稳定性，细化晶粒，改善钢的韧性，使模具在承受冲击载荷时不易发生脆断。
展开剩余69%钒（V）：0.15%-0.35%，在钢中形成细小、弥散分布的碳化物，起到弥散强化作用，提高钢的耐磨性和抗变形能力9688策略宝，维持模具的尺寸精度。
性能特点：
高硬度与耐磨性：淬火和回火处理后，硬度可达 60-62HRC 甚至更高。在冷作模具应用中，如冷冲压、冷挤压模具，能有效抵抗被加工材料的磨损，减少因磨损导致的模具精度下降和频繁更换模具的情况。
良好的淬透性：铬元素确保其具有良好的淬透性，淬火时模具能从表面到心部获得较为均匀的硬度，避免大型或形状复杂的冷作模具因淬火不均匀产生变形、开裂等缺陷。
较好的韧性：钼和钒元素对钢的晶粒细化作用，使该钢在保持高硬度的同时具有较好的韧性，在承受冲击载荷时表现出色，可防止模具发生突然断裂，提高模具的安全性和使用寿命。
抗氧化与耐腐蚀性能：铬元素在钢表面形成的氧化铬保护膜，赋予其良好的抗氧化和耐腐蚀性能，使模具在有轻微腐蚀性气体或潮湿环境中能减少生锈和腐蚀的风险。
热处理工艺：
锻造温度：1000°C 至 800°C。
软化退火：在 800°C 至 840°C 的温度下保持 4 至 6 小时。
应力消除退火：在 650°C 下保持 2 至 4 小时。
淬火：在 930°C 至 970°C 的温度下进行空气或油淬火。
回火：在 180°C 至 250°C 的温度下进行回火，以减少工件内部的应力。
应用领域：
冷冲压模具：如冲孔模、剪切模等，其高硬度和耐磨性可保证模具在长时间使用中保持精度，提高生产效率和产品质量。
冷镦模：用于制造螺栓、螺母等紧固件，能承受被加工材料的强烈摩擦，长时间保持模具的形状和尺寸精度，降低生产成本。
拉伸模：用于金属零件的拉伸和成形，可确保模具在使用过程中不易磨损和变形，从而保证拉伸零件的质量。
粉末压制模：用于压制金属粉末，其高硬度和耐磨性可抵抗粉末压制过程中的磨损，保证模具的使用寿命。
汽车工业：用于制造高精度的成型工具，如汽车零部件的冲压模具、冷镦模具等，满足汽车生产对模具精度和寿命的要求。
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